As gevolg van die hoë druk, kompakte struktuur, hoë doeltreffendheid en gerieflike vloeiverstelling van die plunjerpomp, kan dit gebruik word in stelsels wat hoë druk, groot vloei en hoë krag benodig en in geleenthede waar die vloei aangepas moet word, soos skaafmasjiene , breekmasjiene, hidrouliese perse, konstruksiemasjinerie, myne, ens. Dit word wyd gebruik in metallurgiese masjinerie en skepe.
1. Strukturele samestelling van die suierpomp
Die plunjerpomp bestaan hoofsaaklik uit twee dele, die kragpunt en die hidrouliese einde, en is vasgemaak met 'n katrol, 'n terugslagklep, 'n veiligheidsklep, 'n spanningstabilisator en 'n smeerstelsel.
(1) Krag einde
(1) krukas
Die krukas is een van die sleutelkomponente in hierdie pomp. Deur die integrale tipe krukas aan te neem, sal dit die sleutelstap voltooi om van roterende beweging na heen-en-weer lineêre beweging te verander. Om dit gebalanseerd te maak, is elke krukpen 120° van die middel af.
(2) verbindingsstang
Die verbindingsstang dra die stoot op die plunjer na die krukas oor, en skakel die roterende beweging van die krukas om in die resiprokerende beweging van die plunjer. Die teël neem die moutipe aan en word daardeur geposisioneer.
(3) Kruiskop
Die kruiskop verbind die swaaiverbindingsstang en die heen-en-weer plunjer. Dit het 'n leifunksie, en dit is gesluit gekoppel aan die verbindingsstang en verbind met die suierklem.
(4) Drywende mou
Die drywende mou is op die masjienbasis vasgemaak. Aan die een kant speel dit die rol om die olietenk en die vuil oliepoel te isoleer. Aan die ander kant dien dit as 'n drywende steunpunt vir die kruiskopgeleidingstaaf, wat die lewensduur van die bewegende seëlonderdele kan verbeter.
(5) Basis
Die masjienbasis is die kragdraende komponent vir die installering van die kragpunt en die koppeling van die vloeistofkant. Daar is laergate aan beide kante van die agterkant van die masjienbasis, en 'n posisioneringspengat wat aan die vloeistofkant gekoppel is, word aan die voorkant voorsien om die belyning tussen die middel van die glybaan en die middel van die pompkop te verseker. Neutraal, daar is 'n dreineringsgat aan die voorkant van die basis om die lekkende vloeistof te dreineer.
(2) Vloeibare einde
(1) pompkop
Die pompkop is integraal van vlekvrye staal gesmee, die suig- en afvoerkleppe is vertikaal gerangskik, die suiggat is aan die onderkant van die pompkop, en die afvoergat is aan die kant van die pompkop, wat met die klepholte kommunikeer, wat die afvoerpypleidingstelsel vereenvoudig.
(2) Verseëlde brief
Die seëlkas en die pompkop is met 'n flens verbind, en die seëlvorm van die plunjer is 'n reghoekige sagte verpakking van koolstofveselweefwerk, wat goeie hoëdruk-seëlprestasie het.
(3) suier
(4) Inlaatklep en dreineerklep
Inlaat- en afvoerkleppe en klepsitplekke, lae demping, koniese klepstruktuur wat geskik is vir die vervoer van vloeistowwe met hoë viskositeit, met die eienskappe van verminderde viskositeit. Die kontakoppervlak het hoë hardheid en seëlwerkverrigting om voldoende lewensduur van die inlaat- en uitlaatkleppe te verseker.
(3)Hulponderdele
Daar is hoofsaaklik terugslagkleppe, spanningsreguleerders, smeerstelsels, veiligheidskleppe, drukmeters, ens.
(1) Terugslagklep
Die vloeistof wat uit die pompkop ontslaan word, vloei in die hoëdrukpypleiding deur die lae-dempende terugslagklep. Wanneer die vloeistof in die teenoorgestelde rigting vloei, word die terugslagklep gesluit om die hoëdrukvloeistof te demp om terug te vloei in die pompliggaam.
(2) Reguleerder
Die hoëdruk pulserende vloeistof wat uit die pompkop ontslaan word, word 'n relatief stabiele hoëdrukvloeistofvloei nadat dit deur die reguleerder gegaan het.
(3) Smeerstelsel
Die ratoliepomp pomp hoofsaaklik olie uit die olietenk om die krukas, kruiskop en ander roterende dele te smeer.
(4) Drukmeter
Daar is twee tipes drukmeters: gewone drukmeters en elektriese kontakdrukmeters. Die elektriese kontakdrukmeter behoort aan die instrumentstelsel, wat die doel van outomatiese beheer kan bereik.
(5) Veiligheidsklep
'n Veer-mikro-opening veiligheidsklep is op die afvoerpyplyn geïnstalleer. Die artikel is georganiseer deur Shanghai Zed Water Pump. Dit kan die verseëling van die pomp by die gegradeerde werkdruk verseker, en dit sal outomaties oopmaak wanneer die druk verby is, en dit speel die rol van drukverligtingbeskerming.
2. Klassifikasie van plunjerpompe
Suierpompe word oor die algemeen verdeel in enkel plunjerpompe, horisontale plunjerpompe, aksiale plunjerpompe en radiale plunjerpompe.
(1) Enkel plunjer pomp
Die strukturele komponente sluit hoofsaaklik 'n eksentrieke wiel, 'n suier, 'n veer, 'n silinderliggaam en twee eenrigtingkleppe in. ’n Geslote volume word gevorm tussen die suier en die boring van die silinder. Wanneer die eksentrieke wiel een keer draai, beweeg die suier een keer op en af, beweeg afwaarts om olie te absorbeer en beweeg opwaarts om olie af te voer. Die volume olie wat per omwenteling van die pomp ontslaan word, word die verplasing genoem, en die verplasing hou slegs verband met die strukturele parameters van die pomp.
(2) Horisontale plunjerpomp
Die horisontale plunjerpomp word langs mekaar geïnstalleer met verskeie plunjers (gewoonlik 3 of 6), en 'n krukas word gebruik om die plunjer direk deur die verbindingsstangglyer of die eksentrieke as te druk om heen-en-weer beweging te maak, om sodoende die suiging en afvoer van vloeistof. hidrouliese pomp. Hulle gebruik ook almal kleptipe vloeiverspreidingstoestelle, en die meeste van hulle is kwantitatiewe pompe. Die emulsiepompe in steenkoolmynhidrouliese ondersteuningstelsels is oor die algemeen horisontale plunjerpompe.
Die emulsiepomp word in die steenkoolmynvlak gebruik om emulsie vir die hidrouliese ondersteuning te verskaf. Die werkbeginsel maak staat op die rotasie van die krukas om die suier te dryf om te heen en weer beweeg om vloeistofsuiging en -afvoer te realiseer.
(3) Aksiale tipe
'n Aksiale suierpomp is 'n suierpomp waarin die resiprokerende rigting van die suier of suier parallel is met die sentrale as van die silinder. Die aksiale suierpomp werk deur die volumeverandering te gebruik wat veroorsaak word deur die heen-en-weer beweging van die plunjer parallel met die transmissie-as in die plunjergat. Aangesien beide die plunjer en die plunjergat sirkelvormige dele is, kan 'n hoë akkuraatheid pas tydens verwerking verkry word, dus is die volumetriese doeltreffendheid hoog.
(4) Reguit-as swash plate tipe
Reguit-as-swaaiplaat-plunjerpompe word verdeel in drukolietoevoertipe en selfaanvullende olietipe. Die meeste van die drukolietoevoer-hidrouliese pompe gebruik 'n lugdrukolietenk, en die hidrouliese olietenk wat op lugdruk staatmaak om olie te verskaf. Nadat u die masjien elke keer aangeskakel het, moet u wag dat die hidrouliese vlektenk die bedryfslugdruk bereik voordat u die masjien gebruik. As die masjien aangeskakel word wanneer die lugdruk in die hidrouliese olietenk onvoldoende is, sal dit veroorsaak dat die glyskoen in die hidrouliese pomp aftrek, en dit sal abnormale slytasie van die terugvoerplaat en die drukplaat in die pompliggaam veroorsaak.
(5) Radiale tipe
Radiale suierpompe kan in twee kategorieë verdeel word: klepverspreiding en aksiale verspreiding. Klepverspreiding radiale suierpompe het nadele soos hoë mislukkingsyfer en lae doeltreffendheid. Die asverspreiding radiale suierpomp wat in die 1970's en 1980's in die wêreld ontwikkel is, oorkom die tekortkominge van die klepverspreiding radiale suierpomp.
As gevolg van die strukturele eienskappe van die radiale pomp, is die radiale suierpomp met vaste aksiale verspreiding meer bestand teen impak, langer lewe en hoër beheerpresisie as die aksiale suierpomp. Die veranderlike slag van kort veranderlike slag pomp word bereik deur die eksentrisiteit van die stator te verander onder die aksie van die veranderlike plunjer en die limiet plunjer, en die maksimum eksentrisiteit is 5-9 mm (volgens die verplasing), en die veranderlike slag is baie kort. . En die veranderlike meganisme is ontwerp vir hoë druk werking, beheer deur die beheer klep. Daarom is die reaksiespoed van die pomp vinnig. Die ontwerp van die radiale struktuur oorkom die probleem van eksentrieke slytasie van die pantoffelskoen van die aksiale suierpomp. Dit verbeter sy impakweerstand aansienlik.
(6) Hidrouliese tipe
Die hidrouliese suierpomp maak staat op lugdruk om olie aan die hidrouliese olietenk te verskaf. Nadat die masjien elke keer aangeskakel is, moet die hidrouliese olietenk die bedryfslugdruk bereik voordat die masjien gebruik word. Reguit-as tuimelplaat plunjerpompe word in twee tipes verdeel: drukolietoevoertipe en selfaanvullende olietipe. Die meeste van die hidrouliese pompe vir drukolietoevoer gebruik 'n brandstoftenk met lugdruk, en sommige hidrouliese pompe het self 'n laaipomp om drukolie aan die olie-inlaat van die hidrouliese pomp te verskaf. Die selfaanvullende hidrouliese pomp het 'n sterk selfaanvullende vermoë en het nie eksterne krag nodig om olie te voorsien nie.
3. Die werksbeginsel van die plunjerpomp
Die totale slag L van die plunjer se heen-en-weer beweging van die plunjerpomp is konstant en word bepaal deur die lig van die nok. Die hoeveelheid olie wat per siklus van die suier verskaf word, hang af van die olietoevoerslag, wat nie deur die nokas beheer word nie en veranderlik is. Die begintyd van brandstoftoevoer verander nie met die verandering van brandstoftoevoerslag nie. Deur die suier te draai, kan die olietoevoer-eindtyd verander, en sodoende die olietoevoerhoeveelheid verander. Wanneer die plunjerpomp werk, onder die werking van die nok op die nokas van die brandstofinspuitpomp en die plunjerveer, word die plunjer gedwing om op en af te beweeg om die oliepomptaak te voltooi. Die oliepompproses kan in die volgende twee fases verdeel word.
(1) Olie-inname proses
Wanneer die konvekse deel van die nok omdraai, onder die werking van die veerkrag, beweeg die suier afwaarts, en die spasie bokant die suier (genoem die pompoliekamer) genereer 'n vakuum. Wanneer die boonste punt van die suier die suier op die inlaat plaas Nadat die oliegat oopgemaak is, gaan die dieselolie wat in die oliegang van die bolyf van die oliepomp gevul is, die pompoliekamer deur die oliegat binne, en die suier beweeg na die onderste dooie punt, en die olie-inlaat eindig.
(2) Olie-terugvoerproses
Die suier verskaf olie opwaarts. Wanneer die geut op die suier (stop toevoerkant) met die olieterugvoergat op die huls kommunikeer, sal die laedruk oliekring in die pompoliekamer met die middelste gat en radiale gat van die suierkop verbind word. En die geut kommunikeer, die oliedruk daal skielik, en die olie-uitlaatklep sluit vinnig onder die werking van die veerkrag, wat die olietoevoer stop. Daarna sal die plunjer ook opgaan, en nadat die verhewe gedeelte van die nok omdraai, onder die werking van die veer, sal die plunjer weer afgaan. Op hierdie punt begin die volgende siklus.
Die plunjerpomp word ingestel op grond van die beginsel van 'n plunjer. Daar is twee eenrigtingkleppe op 'n suierpomp, en die rigtings is teenoorgestelde. Wanneer die suier in een rigting beweeg, is daar negatiewe druk in die silinder. Op hierdie tydstip gaan 'n eenrigtingklep oop en die vloeistof word gesuig. In die silinder, wanneer die suier in die ander rigting beweeg, word die vloeistof saamgepers en 'n ander eenrigtingklep word oopgemaak, en die vloeistof wat in die silinder ingesuig word, word ontslaan. Deurlopende olietoevoer word gevorm na deurlopende beweging in hierdie werkmodus.
Postyd: 21 Nov 2022